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傳感器，是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，并能將感受到的信息，按一定規(guī)律變換成為電信號或其他所需要形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。近年來，汽車中已經(jīng)安裝了許多傳感器用于感測溫度、壓力、位置和速度等。所以，對傳感器的需求依然呈現(xiàn)出大幅增長的趨勢。

現(xiàn)如今根據(jù)制造工藝，濕度傳感器可分為以下三種：集成傳感器、薄膜傳感器和厚膜傳感器。集成傳感器在使用標(biāo)準(zhǔn)的硅基半導(dǎo)體集成電路工藝技術(shù)制造，用于初始處理被測信號的一些電路也集成在同一芯片上；薄膜傳感器和厚膜傳感器都是直接在基板上印刷電路，但是加工方式不同；厚膜傳感器是在基板上涂上相應(yīng)的漿料制成的，基板通常采用氧化鋁陶瓷基板，然后進行熱處理形式厚膜。薄膜傳感器由相應(yīng)的敏感材料薄膜沉積在基板上形成。

使用陶瓷基板的好處如下：

1、更高的導(dǎo)熱系數(shù)：傳統(tǒng)鋁基電路板MCPCB的導(dǎo)熱系數(shù)為1-2W/mk，銅本身的導(dǎo)熱系數(shù)為383.8W/mk，但絕緣層的導(dǎo)熱系數(shù)只有1.0左右W/mk。氧化鋁陶瓷的熱導(dǎo)率為15-35W/mk，氮化鋁陶瓷的熱導(dǎo)率為170-230W/mk，銅基板的熱導(dǎo)率為2W/mk。

鋁/銅基電路板：鋁本身具有很高的導(dǎo)熱性，但是鋁/銅基電路板上有一層絕緣層，導(dǎo)致整板的導(dǎo)熱性降低。我們可以用陶瓷基板代替絕緣層，以鋁/銅為基材，陶瓷為絕緣層。

2、更匹配的熱膨脹系數(shù)：濕度傳感器的工作溫度跨度很大，在高溫和低溫環(huán)境下，如果材料之間的熱膨脹系數(shù)不匹配，就會導(dǎo)致線路脫落，進而導(dǎo)致整個傳感器報廢。陶瓷基板的熱膨脹系數(shù)與濕度傳感器更接近，可以有比較好的穩(wěn)定性。

3、絕緣性好：其擊穿電壓高達20KV/mm，可防止任何短路造成的損壞，從而對敏感元件的保護做到極致。

4、介損?。嚎梢赃M行高頻電路的設(shè)計和組裝，所以介損非常小，傳感器輸出的信號可以達到無損水平。

5、不含有機成分：耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫，保證了濕度傳感器在惡劣環(huán)境下也能正常工作。

事實上，陶瓷基板有很多優(yōu)點，當(dāng)今濕度傳感器最大的難點在于它們工作在高溫或低溫下，而陶瓷基板正好解決了這些問題。